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内胆的表面处理是为了保证内胆与食品接触部分符合食品卫生标准，提高内胆的不粘性。目前内罐主要采用的表面处理技术如下：

1.铝胆表面喷涂有机硅防粘材料

初始硅防粘涂层具有一定的保护和防粘效果，成本低，早期电饭煲内胆使用较多，目前仅在一些劣质锅中使用。

2。铝胆表面喷涂有机氪涂层

有机氟涂料是目前内胆内表面防护的主要材料。有东西曾经在氟涂料上贴上“有毒”的标签。事实上，2004年，铁氟龙事件导致铁氟龙被指控为有害来源，是铁氟龙制造过程中的关键原料加工助剂全氟辛酸铵（PFOA）。全氟辛酸铵是全氟辛酸的一种铵盐。全氟辛酸是一种肥皂状物质，可用于生产防污表面和各种消费品。通过添加约4/1000（含氟聚合物树脂）添加到含氟聚合物浓缩乳液中作为加工助剂。全氟辛酸铵的分解温度相对较低，开始分解的温度为130℃，聚四氟乙烯氟碳涂料必须在380-420下烘烤。要求非常严格。温差应控制在±5℃大部分氟碳涂料应喷涂2-3次，烘烤1-2次。在如此高的温度下PFOA已经挥发掉，所以炊具的涂层里是不可能含有全氟辛酸铵。

内胆的表面处理有哪几种?

因从电饭煲内胆喷涂的加工过程来看，首先将各种配方材料与氟涂料增稠乳液混合，制成粘度较高的涂料。涂料是用来喷涂内胆的。喷涂一次，烧结一次。一旦被点燃，它将再次被喷洒，并且必须反复喷洒以达到相应的厚度。喷涂后，由于氟涂层是生料和熟化，即“烧结”，烧结应在400℃下燃烧5分钟。全氟辛酸铵在200度以上开始分解，在400℃烧结5分钟后，全氟辛酸铵被破坏分解。因此，在烹饪用具中使用氟涂料是安全的。建议在260摄氏度以下使用，主要是为了厨具的使用寿命和性能。日常生活中食用油的温度一般在200-220摄氏度之间，只要使用得当，不燃烧，温度就不会超过260摄氏度，当然这与锅本身的基材厚度有一定的关系。如果基材太薄，会产生热点。

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